发达面粉：按“中国好粮油”标准完成生产线技术升级

2018/7/12 12:15:13胡增民收藏

  

日前，从鲁西北夏津县传来喜讯，发达面粉集团股份有限公司已顺利完成日处理原料500吨生产线设备的全面升级改造，新生产线已正式投产，改造后在产品质量、节能降耗、清洁生产等方面收到明显效果。  

夏津是传统的农业大县，2017年被列为“中国好粮油”行动计划小麦生产加工示范县；在国家粮食局公布的第一批“中国好粮油”产品中，发达面粉的“发达高筋麦芯粉”“发达高筋特精粉”等4个产品榜上有名。  

发达面粉集团董事长徐山元告诉粮油市场报记者，公司严格按照“中国好粮油”质量标准和评价体系要求，投入2000多万元对生产线进行升级改造。小麦出仓环节选用电磁振动式配麦系统，对小麦清理工艺进行了优化更新，采用先进的处理设备，清理过程中碎麦产生大幅降低。据测算，碎麦率由原来3%降低到现在的不足1%，每天减少10吨小麦的浪费。色选机的应用有效去除了小麦中掺杂的煤块、石块、黑胚粒、霉变粒等杂质，尤其是去除了含有赤霉病粒的小麦，很大程度上提升了产品质量，保障了食品安全，同时，有效降低了小麦麸皮中呕吐毒素含量，得到饲料厂家的高度认可。  

项目中所有设备的驱动电机均采用超高效率节能型电机，比传统电机节能7%～8%，每加工1吨小麦可节省3～4度电，按生产线每天加工500吨小麦计算，仅此一项一天可节省2000度电。产品及在制品接触的管道均采用了304（食品级）不锈钢材质管道与304（食品级）不锈钢材质设备，筛理设备与物料接触的筛格所选用木材，也是特意要求设备生产厂家使用在100度以上高温环境下进行灭菌处理后的木材。  

发达面粉技术总监赵殿荣说，自开机生产以来，经反复、多次检查，在当前高温、高湿的天气环境下，未在产品及在制品中检出虫子及虫卵，食品安全水平得到很大程度提高，而且产量提高10%，产品优质率提高10%，动能则下降10%。  

由于该生产线应用了行业内最先进的5B制粉工艺，并且采用国际、国内一流的制粉设备，使制粉生产过程真正实现了高效率、低耗能，产品质量大幅提升，产品投入市场就受到客户的一致好评。自6月份一次性投料试机成功后，虽然车间24小时运转，但仍不能满足市场需求。  

（文刊登于2018年7月12日粮油市场报A02版）

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